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  • 一、丙B类液体介质例如蜡油、渣油、润滑油、甘油、二乙二醇醚等可采用插入式短垂管顶部装车。 二、对于甲A类液体介质,例如丁二烯、液化气、二甲醚、液化乙烯、丙烯、丙烷、乙烷等,应采用顶部密闭带回气管线形式,鹤管型号一般为AL2543。 三、甲、乙类可燃液体介质的装卸,应采用密闭方式,鹤管采用带回气管的结构型式,采用氮封或平衡管使气相平衡,气相返回罐区设备或生产装置; 四、乙B(环戊烷、硅酸乙酯、氯乙醇、氯丙醇、二甲基甲酰胺等)、丙A类液体介质(柴油、苯胺、酚、甲醛、甲酸、乙二醇、丙二醇等)应采用液下装车,垂管末端应采用分流口形式。 五、对于甲B(汽油、笨、甲苯、乙苯、乙醇、二氯甲烷、醋酸乙脂等)、乙A类(煤油、冰醋酸、丁醇、丙苯、环氧氯丙烷、异戊醇等)液体介质,应采用带回气管线的顶部密封帽(盖)式密闭液下装车,伸缩垂管末端采用分流口形式,同时应在充装前将垂管深入槽罐底部。鹤管型号一般为AL1402、AL1401等。 六、汽油属于甲B类液体,现在一般采用下装鹤管并且带回气管进行装车作业,型号为AL2404。柴油属于丙A类液体,现在一般采用下装鹤管进行装车作业。
  • 一、概述 流体装卸臂系根据用户给定的技术参数并按照OCIMF《船用装卸臂设计、制造技术规范》和HG/T21608-96《液体装卸臂》标准设计和制造,包络范围满足现场使用条件,并按空载平衡设计。用于装载台与槽车之间传输流体介质,完成物料的装卸操作。 结构原理     ——装卸臂设有立柱,管线安装其上。立柱下端配置有连接底板,采用4根螺栓固定于装卸站台上。     ——管线为气、液双相形式。并分别由出、入借口法兰、内臂、外臂、外伸臂(垂管)等部件组成,并由旋转接头相互连接,实现外伸臂(垂管)借口的三维移动,以保证在设计的包络空间任何位置与槽车正确对接。     ——装卸臂设有氮气吹扫装置,确保旋转接头在使用过程中转动灵活。 ——管线配置弹簧缸平衡装置,用于平衡鹤管重力,使臂始终处于平衡状态。   公称口径:DN80/DN50     输送介质:液化天然气/液氮     工作压力:0.6MPa     设计压力:2.5MPa     试验压力:2.5NPa     设计温度:-196℃~+100℃     管道材料:304/316L     入口法兰标准:HG20592-09 DN80 WN RF PN25     接车法兰标准:ANSI B16.5 CL300 RF DN50     氮气压力:0.4~0.6MPa
  • DN150无立柱鹤管 鹤管(陆用流体装卸臂)产品是采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来,以实现火汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备,以取代老式的软管连接,具有很高的安全性,灵活性及寿命长等特点。 鹤管产品性能 鹤管(装卸臂)用旋转接头外圈通常采用 45#钢,内圈采用不锈钢材质,采用精密数控机床加工,内藏双滚道支承结构, 转动灵活、轻便可靠。 
  • 鹤管装卸时若是出现密封不好泄油的情况,相关工作人员应该怎样应对此类现状的发生呢? 装车鹤管若出现泄油问题,首先应检查油库油台设施的完好性,油车所带防火罩是否合格有效。检查静电接地线,是否接触良好和夹在合适位置:油库的指定位置或油车主梁上,确保其紧固、有效。 静电接地线应在卸油前连接好,按规定做好稳油静置工作,做好卸油口的密封、减少油气外逸措施等相关工作。装卸油时,插入车内的装车鹤管要保证垂直插到油缸底部,插入和拔出的速度不应超过1米/秒。 将溢油探头放至油缸口安全高度位置,按照收发油系统的要求进行收发油开关的操作或控制。装车鹤管装卸油作业完毕后,应排气、放空余油才能提出罐口归位。拆除静电线并检查其他设备是否正确复位后,车辆方可离开。   当发现装车鹤管接头有明显渗漏时,应停止工作,放净存油,方可拆开检查。一般应先检密封圈是否老化、磨损,密封口是否破坏,如果破坏应采取研磨等修复措施,当研磨后不能保证其配合尺寸和配合精度时应更换。   石家庄英静博自动化科技有限公司,是以化工流体装卸设备、装卸臂、鹤管、移动输送组、充装撬等为主要产品,集研发、生产、制造、销售、集技术改造、自动化工程设计、技术服务于一体的高科技企业。流体装卸设备设计制造技术、产品能满足用户不同介质、压力、温度、化学特性的液体介质的储运、装卸。  
  • 移动泵组是装卸臂带上泵可以移动工作位置的装卸设备,主要由立柱、内臂、外臂、弹簧缸平衡系统、装卸管、泵(或压缩机)、移动车7个部分组成,主要用于液氨、液化气、液化天然气、丙烷、二甲醚的装卸、分装钢瓶等,是各种流体装卸部门或单位理想的装卸设备。 优点:可移动到多个装卸位置、结构新颖,承载力大,旋转灵活,操作轻松方便,密封性能好,耐磨、耐腐蚀,可根据介质不同选择相匹配的材质装卸管总成,实现安全作业、防止污染。 产品名称:移动泵组 型号:YDBZ-50/25-4 工作压力:2.5Mpa 工作温度:-40~+80 伸展长度:6m 电机功率:5.5千瓦 流量:15-25立方/小时(可选) 适用介质:液氨、液化石油气、二甲醚以及化工介质。 功能介绍:自动压力回流、气体吹扫功能、可编程自动控制装卸功能、计量装卸带打印功能、恒温电气控制箱。
  •   超高压气动液压动力单元采用超高硬度轻质合金材料,高安全性,超轻重量设计,与常规型号相比重量轻50%左右,轻便易携带。是STK思特克公司生产的。在中国的钢铁厂,炼油厂,海上钻井平台,海底工程,核电站,发电厂等有多家用户使用,它专门为核电厂及柴油机设计的专用拉伸器,尤其深受用户赞许 主要应用: 用于液压螺栓拉伸器拆装 用于采煤机液压螺母拆装 用于过盈配合类轴/轴承/轴套的拆装 用于轮毂与轴的液压拆卸 用于轮船舵机,螺旋桨拆装 用于液压油缸,冲孔机,螺母劈开器,法兰分离器及其它工具。 产品特点: 拉伸器专用气动泵,达到设定压力自动停机,压力保持稳定 特殊订制箱,防沙,防尘,防盐雾,可用于戈壁,沙漠,海洋等恶劣地区。 泵站压力3200bar,工作压力1500bar.泵站起压平稳,性能可靠。 泵站流量大,保证拉伸迅速,提高工作效率。 油箱容量5L.大容量保证多部拉伸器同步工作。 气源压力:7bar,耗气量:800L/min。 泵站重量轻,含油重仅25kg,使用便捷。