手动蝶阀用途：用于行业中气体管路：炉前鼓风机出入口，接力风机出入口，电除雾串联及联通阀，S02主鼓风机出入口，转化器调节，预热器出入口等调节和截止气量使用。用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段，是硫磺制酸装置用阀的品牌，被广大用户认为是：密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀，得到了大量推广使用。 手动蝶阀特点：1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。3、可以任何位置安装，维修方便。4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。 手动蝶阀主要用于低压小直径管道。手柄蝶阀采用杠杆原理。开关操作简单，时间非常好。然而，手动蝶阀在打开时更加费力。它不适用于中型和大型管道。手柄蝶阀的价格相对较高。蜗轮蝶阀应该很低。     蜗轮副蝶阀采用齿轮传动杠杆原理。蝶阀上的齿轮旋转驱动杠杆旋转以控制阀盘打开和关闭。蜗轮蝶阀结构更加合理可靠，开合更省力。到位。 对于某些大直径阀门来说，这是一个不错的选择，但开关阀需要很长时间。 价格高于手动蝶阀的价格，比电动蝶阀或气动蝶阀的价格便宜。

d643h蜗轮蝶阀概述:采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择 阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。d643h蜗轮蝶阀结构：垂直板式结构，阀杆为整体式。1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。2软密封阀门的密封圈为橡胶材质，是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。d643h蜗轮蝶阀工作原理1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，完全了90度行程中阀座与密封圈之间的全部摩擦。2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间迅速脱离，从而减少摩擦。

对夹式硬密封蝶阀概述:硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复 合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。 对夹式硬密封蝶阀工作原理:硬密封蝶阀是以圆形蝶板（密闭件）随阀轴的转动来实现管道的开启或关闭的阀门，主要做截断阀使用,亦可设计成具有切断和节流调节的功能。硬密封蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。硬密封蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 对夹式硬密封蝶阀特点:硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

法兰不锈钢闸阀概述： 不锈钢闸阀通过闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。 法兰不锈钢闸阀特点结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式 法兰不锈钢闸阀执行标准设计规范：GB/T 12234结构长度：GB/T 12221连接法兰：JB/T 79试验与检验：JB/T 9092压力-温度：GB/T 9131产品标识：GB/T 12220

刀型闸阀o型圈安装及使用说明:1. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2. 各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；3. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；4. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；5. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；6. 驱动装置的接线须按线路图进行；7. 刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。刀型闸阀o型圈又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。阀体实际上不存在腔室，闸板在侧面导向槽内升降，并由底部的凸耳紧压在阀座上，如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。刀型闸阀o型圈关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。本类阀门在管道中一般应垂直安装。刀型闸阀o型圈驱动方式：手动，链轮，电动，气动，液动，伞齿轮，电控液动和气液动等驱动方式。刀型闸阀外形：明杆，暗杆两种。刀型闸阀材质：铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等。刀型闸阀o型圈密封：硬密封，软密封，单面密封，双面密封等多种材质密封。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。

刀闸阀型号驱动方式：手动，链轮，电动，气动，液动，伞齿轮，电控液动和气液动等驱动方式。刀型闸阀外形：明杆，暗杆两种。刀型闸阀材质：铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢、衬氟等。刀闸阀型号密封：硬密封，软密封，单面密封，双面密封等多种材质密封。超薄型的刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等类阀门的流阻大、重量大、安装难、占地面积大等的疑难问题。刀闸阀出现后，大量的通用切断类阀门和调节阀门已被之取代。刀闸阀型号性能:1.阀门控制可做就地和远程控制，还可以按照用户的要求实现远程位置显示及远程集控。2.重量轻：本体采用碳钢制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，安装维修方便。3. 使用该阀门能提高输送管路系统的关闭密封性能，限度地杜绝泄漏，对提高生产效率，保护环境将起到积极的推进作用。4.密封面采用高耐磨，耐腐蚀陶瓷材料，采用镶嵌技术，耐腐蚀性高，耐磨性好，从而使得阀门寿命长，性价比较普通阀门提高10倍。刀闸阀型号特点:一、 提升式的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清理杂物。二、 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。三、 硬质全金密封面能保证密封耐磨性能和要求。四、 阀体密封面没有凹槽，不产生积留物，能保证开启灵活。五、 短结构长度，可节省原料、安装空间也有效管道强度。六、 科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。七、 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。八、 阀体上的导向块使闸板正确运动，四个挤压块保证闸板有效密封。九、 阀体加强筋设计提高阀体的强度。十、 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺栓使启闭更为迅速。十一、 可任意选用驱动机构。十二、 150以上口径，采用全封闭结构，更能有效开启和防止泄漏。十三、 氟橡胶密封面能达到密封效果,提高使用温度。十四、 橡胶密封面直接硫化在阀体内,不会脱落。刀闸阀型号安装及使用说明:1. 刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2. 各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；3. 检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；4. 用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；5. 用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；6. 驱动装置的接线须按线路图进行；7. 刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

电动刀型大闸阀概述：刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，手动刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板 大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性本类阀门在管道中一般应当水平安装。 电动刀型大闸阀说明：Z973F、Z973H 电动刀型闸阀（刀闸阀）：电动驱动、对夹式连接、明杆平行式刚性单闸板，Z973F 阀座密封面材料为氟塑料、Z973H 阀座密封面材料为不锈钢，公称压力 PN6~16，阀体材料为碳素钢的闸阀。配有多回转式电动装置，使阀板作上下直线运动，并可实现远程控制阀门的打开或关闭。通径范围：DN50~DN500，使用温度 ≤100℃，广泛应用于排水、供热、电站、化工、食品、造纸、制药、煤碳、采矿等工程。 电动刀型大闸阀安装使用:1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2.各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；6.驱动装置的接线须按线路图进行；7.刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

什么是电动阀：电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。电动楔式闸阀分两种：一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用,本阀水平安装调节精度。电动楔式闸阀原理电动阀操作原理：电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。电动楔式闸阀用途电动阀的用途：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。电动楔式闸阀开关形式：电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。电动楔式闸阀工作性质：电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动闸阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 气动闸阀：借助压缩空气驱动的阀门。电动楔式闸阀结构特点:①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构，值得信赖！使用安全可靠。②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构，能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此结构维修方便，节约费用，阀瓣互换性较好。③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿命长。④阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外，还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。⑦阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。⑧初次安装和调试时，必须手动把阀门开到约一半的位置，以免电机相序接反导致阀门或电装损坏.

锻钢闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。锻钢闸阀在管路中主要作切断用。锻钢闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≤50的切断装置都选用它。锻钢闸阀比较常见。锻钢闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，锻钢闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。锻钢闸阀的闸板有两个密封面， 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。锻钢闸阀驱动方式有：手动，气动，电动，气液联动。闸阀按材质分：铸铁闸阀、球墨铸铁闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀等。一、z11h锻钢闸阀优点1、流体阻力小。2、开闭所需外力较小。3、介质的流向不受限制。4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。5、体形比较简单，铸造工艺性较好。二、z11h锻钢闸阀缺点1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。3、锻钢闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。z11h锻钢闸阀闸板构造按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40—300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。

不锈钢法兰闸阀-Z41W/H不锈钢法兰闸阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。法兰闸阀产品特点1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式不锈钢法兰闸阀-Z41W/H不锈钢法兰闸阀执行标准设计规范：GB/T 12234结构长度：GB/T 12221连接法兰：JB/T 79试验与检验：JB/T 9092压力-温度：GB/T 9131产品标识：GB/T 12220不锈钢法兰闸阀-Z41W/H不锈钢法兰闸阀性能规范 型号 公称压力(MPa) 实验压力 工作温度(℃) 强度水（MPa） 密封（水）空气（MPa） 低压密封空气（MPa） Z41H-16CZ41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤425 Z41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200 Z41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 Z41W-64P(R) 6.4 9.6 7.0 0.6 ≤200

明杆闸阀转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。明杆闸阀的优点是：流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。明杆闸阀的缺点是：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。暗杆闸阀暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀 ( 亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动 , 而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别有哪些？暗杆阀门看不见丝杠，而明杆的能看见丝杆。暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动，外露的只是一根杆，其螺母是固定在闸板上，通过螺杆的旋转来提升闸板，没有可见的门架；明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的，螺母紧贴手轮且是固定的（不旋转也不轴向移动），通过旋转螺杆来提升闸板，螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移，外观为有门形支架。暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的，它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动，方向盘始终在固定点。优点：1. 整体包胶：明杆软密封闸阀闸门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与的几何尺寸，保证密封可靠，寿命。2. 重量轻：阀体采用球铁制成，重量轻，安装方便。3. 平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。4. 耐腐蚀：闸阀内腔采用环氧树脂涂状，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用于污水系统。5. 三“0”密封：阀杆采用三道0型环密封，磨擦阻力小，开关轻巧，不漏水。

不锈钢气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。 不锈钢气动截止阀优点1、结构简单，制造和维修比较方便。2、工作行程小，启闭时间短。3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。不锈钢气动截止阀缺点1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差。4、气动截止阀采用波纹管密封的设计，完全了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。 不锈钢气动截止阀用途截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。