我公司参照SKF-HMV标准生产的用于轴承安装、拆卸的液压螺母SKF-TTLM液压螺母的使用及轴承的安装、拆卸方法如下： 一、SKF-TTLM液压螺母的使用 ·可产生强大的力，将轴承平缓的装入或拆下 ·适用于各种螺纹标准的锥套、轴上轴承的安装和拆卸 ·用高压手动泵向液压螺母注入液压油，活塞产生强大的推力，使轴承的安装和拆卸变得毫不费力并且准确和安全 二、SKF-TTLM液压螺母的使用方法   第一种 第二种 第三种 第四种 （二）轴承的拆卸（共分2种形式） 第一种 第二种 SKF-TTLM液压螺母的规格为： M50×1.5—M200×3 ， Tr205×4—Tr500×5，详见下表。

一、工作原理 防滑式拔轮器是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出。 二、应用范围 液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。 技术参数 型号 EP-204 EP-104 EP-206 EP-106 EP-208 EP-108 EP-210 EP-110 EP-213 EP-113 EP-216 EP-116 爪　数 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 工作能力 2 5 6 10 12 17 14 20 25 30 35 40 最大扭距NM 27 54 102 176 203 298 237 373 644 814 1085 1153 张距范围 13-127 13-178 19-305 25-381 64-457 76-635 达伸距(最大) 102 152 203 246 305 356 中心螺杆直径 14 16 20 20 29 31 重量（kg) 1 2 3 4 5 6 6 7 17 20 26 31  

一、概述 电动小车式升降拉马是一种新型拉顶多用工具。它具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速等优点。 二、 用 途 本机广泛适用于工厂、油田、船舶、码头、铁路、建筑工程、坑道作业及汽车、拖拉机、科研等方面。尤其适用于无电源野外操作。 三、 特 点 本机系参照装卸叉车而设计的，底部为四个钢质万向轮，经久耐用。 四、使用方法 方向任意中心丝杠长达 1800mm，转动上方方向盘时直接控制分离式拉顶多用机，升降，升高最高高度达1800mm，皮带盘内轴可能生锈。 五、装卸保养 用过一定时间后，本机需拆卸保养，可使用如下方法，待拉马得力时，用小铁锤调敲击几下然后扳动手柄，很快就卸下所卸之盘。 性能参数 技术参数 DYL-20 DYL-30 DYL-50 DYL-100 DYL-200 DYL-300 DYL-500 起顶力T 20 30 50 100 200 300 500 工作压力MPa 63 63 63 63 63 63 63 最大行程mm 100 100 120 160 200 200 200 拉卸范围mm 300 400 500 600 600 800 900  

一、工作原理 液压拉马是以液压起动杆直接前进移动，故推动杆本身不作转动。钩爪座又可随螺纹直接作前进后退之调距，操作时只要把手前后小幅度摆动，油压起动杆前移，钩爪相对应后退，把被拉物体拉出。 二、应用范围 液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。 三、使用方法与注意事项 1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆，并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。 2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。 3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。 4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm，故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止，松开回油阀门，让活塞起动杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。 5、欲使活塞起动杆缩回去，只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。 6、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏。 7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用，采用（GB443-84）N15机械油；在-20℃~-5℃中使用，采用（GB442-64）合成锭子油。 8、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。 　 性能参数 : 型号规格 DYZ-5 DYZ-10 DYZ-20 DYZ-30 DYZ-50 安全负重 T 5 10 16 25 45 行程 mm 60 60 60 60 100 三爪调节范围 mm 50-250 50-300 100-400 150-500 200-550 泵额定压力 MPa 40 63 63 63 70  

一、工作原理 分体式拔轮器是一种以手动或电动油泵为动力通过高压油管的传递使拔轮器的大活塞向前推进勾住被卸物承反作用力， 实现拉卸之功能。 二、应用范围 液压拉马是一种替代传统拉马的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受场地限制，本拉马结构紧凑，使用灵活，重量轻，体积小，携带方便，适用于工厂、修理场所。 三、使用方法与注意事项 1、使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆，并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。 2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体。 3、手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。 4、液压拉马的活塞起动杆有效距只有50mm，故使用时伸距不得大于50mm,当没有拉出时停止，松开回油阀门，让活塞起动杆缩回去，调好后第二次再重复1、2、3步骤拉出为止。 5、欲使活塞起动杆缩回去，只须用手柄开槽端将回油阀杆按逆时针方向微微旋松，活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩。 6、使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马，切忌超载使用，避免损坏。 7、本液压拉马在-5℃~45℃中使用，采用（GB443-84）N15机械油；在-20℃~-5℃中使用，采用（GB442-64）合成锭子油。 8、为防止超载引起机具损坏，液压装置内设有超载自动卸荷阀，当被拉物体超过额定负载时，超荷阀会自动卸荷，而改选用更大吨位的液压拉马。　 性能参数： 型号规格 DYF-5 DYF-10 DYF-20 DYF-30 DYF-50 安全负重 T 5 10 16 25 45 行程 mm 60 60 60 60 100 三爪调节范围 mm 50-250 50-300 100-450 150-500 200-550 泵额定压力 MPa 40 63 63 63 63  

一、概 述 FDC型电动旋转吊车系我厂引进国外技术，继手动系列之后，研制开发了电动系列的液压发动机吊车，它具有结构合理，操作方便，外形美观，并可以通过机械传 动，进行带重物旋转启吊，新颖移动灵活，吊装平稳，工作安全可靠等特点。 二、用 途 本产品广泛适用于工厂、码头、车站、仓库及中小型设备维修中的吊装，短距离搬运的的场所，特别是各种车辆的修理，保养中零部件的吊装，搬运的理想设备，可 大大减轻维修人员的劳动强度和安全性，是汽车修理行业的必备设备。 三、结构及工作原理 FDC型电动旋转吊车由底座、立柱、吊臂、行走机构、顶升油缸、电动机、齿轮泵等部分组成，吊臂分起重臂和伸缩臂，在不同的起重负荷下可调节伸缩臂的工作 位置，使得吊在最佳的状态下工作，液压系统中配有溢流阀，一般压力调正到60公斤/厘米，最高不能超过110公斤/厘米，操作时可按照本机上的指示，打开 电源开关，打开起吊按钮开关，起重臂就可上升，打开伸缩开关，可使重停留在任意高度。 　　FDC 全自动旋转吊车技术参数 型号 FDC-1 FDC-2 FDC-3 额定起重量 T 1 2 3 吊钩最大起升高度 m 2.6 2.6 2.6 旋转角度 ±75° ±75° ±75° 上升下降速度 (m/min) 可控 可控 可控 前移后缩速度 (m/min) 可控 可控 可控 移动有升缩范围 m 0 ～ 0.7 0 ～ 0.7 0 ～ 0.7 电压电源 380V 50Hz 380V 50Hz 380V 50Hz 自重 T 1.1 1.5 1.8 行走方式 人力拖 / 电动 人力拖 / 电动 人力拖 / 电动 五、使用与保养 1、油箱内注入经100目滤后的液压油。（夏季用10#，冬季用32#液压油） 先作起动运转试行，电动机是否顺转，按照齿轮泵的指示进行运转。本机电源为三相三线380V。 2、起吊重物前应将溢流阀调至空载位置，并根据重物的重量将小臂调定至相应的工作位置，操纵杆推至“升”位，同时调高溢流阀工作压力，使重物徐徐吊起，直 至所需高度，重物下降时，关闭电机电源，操纵杆拉至“降”位，起吊重物时吊臂下方严禁站人，避免发生事故。 3、本机空载运行时，需调低溢流阀工作压力，下降时不需启动电机，以便保护齿轮泵。液压油每半年更换一次，更换时清洗油箱，经常检查各铰接头，螺栓固联接 头的连接情况，不得有松动和脱落趋势。各铰接头行走轮轴承部位经常注润滑油。定期检查液压部分的接头及顶升油缸的密封处是否有渗油，如有渗油及时更换密封 件。吊车长期不工作时应让吊臂处于自然下垂，顶升油缸柱塞杆处于全缩状态，并置于室内，以防雨淋日晒。 六、常见故障排除方法 故障 原 因 排 除 起吊后、吊臂自然下降 1、接头或密封部位渗漏 1、拧紧接头更换密封件 起吊失效 1、被吊重物和小吊臂工作位置不匹配 2、被吊重物严重超重 1、调整小臂工作位置 2、降低负荷 3、调高溢流阀压力 起吊速度太慢 1、吸油口漏气 2、吸油口滤网堵塞 3、油箱油不够 1、检查进油口接头是否松动 2、清洗或更换滤网 3、油箱加满油  

3T液压小吊车 DJ-3G STATIONARY HOIST 额定载荷RATED LOAD:3t 起升高度LIFTING HEIGHT:0-2200mm 包装尺寸PACKAGE 1# 133×86×11cm 2# 147×70×20cm 3# 70×18×15cm 毛重G.W:1#.45kg 2#.85kg 3#.19kg  

DJ-2Z折叠吊机 DJ-2Z PUCKER HOIST 额定载荷RATED LOAD:2t 起升高度LIFTING HEIGHT:330-2360mm 包装尺寸PACKAGE 1# 82×58×10cm 2# 159×30×17cm 毛重G.W:1#.38kg 2#.72kg  

DJ-2G液压小吊车 DJ-2G STATIONARY HOISY 额定载荷RATED LOAD:2t 起升高度LIFTING HEIGHT:330-2560mm 包装尺寸PACKAGE: 1# 146×71×10cm 2# 136×33×18cm 毛重G.W:1#.36kg 2#.68kg  

本单位生产的试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。   3DSB-2.5A手提式电动试压泵技术参数 型号 工作压力 流量L/H 电压V 电机功率 重量KG 外形尺寸CM 3DSB-2.5A 2.5Mpa 360 380/220 0.75KW 25 49×32×28 3DSB-4.0A 4.0Mpa 360 380/220 0.75KW 30 56×40×35 3DSB-6.3A 6.3Mpa 280 380 0.75KW 35 68×48×42  

本单位生产的试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。 DSB-2.5B手提式电动试压泵技术参数 型号 DSB-2.5B 工作压力 2.5Mpa 流量 170L/H 电压 220V 电机功率 0.25KW 重量 10kg 外形尺寸 34×29×28cm  

本单位生产的试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。   4DSB电动试压泵技术参数 型号 工作压力 Mpa 高压流量 L/H 低压流量 L/H 高压柱塞直径mm 电压 V 电机功率 KW 重量 KG 外形尺寸 CM 4DSB-2.5 2.5 340 760 25 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-4.0 4.0 400 / 25 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-6.3 6.3 200 / 25 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-10 10 100 420 20 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-16 16 64 380 18 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-25 25 52 370 16 380 1.5 120 47×84×90 4DSB-40 40 40 360 14 380 1.5 140 52×88×100 4DSB-63 63 30 350 12 380 1.5 140 52×88×100 4DSB-80 80 22 340 10 380 1.5 140 52×88×100 4DSB-100 100 15 330 10 380 1.5 140 52×88×100