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  • http://www.tzghjx77.com手动油泵的技术参数 产 品 型 号 SYB-1 SYB-2 SYB-3 SYB-2S 压 力 高 压 Mpa 63 低 压 1 流 量 高 压 2.3 低 压 M1/次 12.5 最大手摇力(约) N 500 重量 kg 9 10 12 15 外形尺寸(长*宽*高) mm 630×175×170 650×180×145 650×380×145 600×160×140 贮油量 L 0.7 3 6 3  
  • 电动油泵的技术参数:型 号高压压力Mpa高压流量L/min低压流量L/min功率 KWDZB63-0.4-1630.410.55DZB63-0.7-2.4630.72.40.75DZB63-1-463141.1DZB63-1-663161.5DZB63-2.4-6632.462.2DZB63-3-663363DZB63-4-963494DZB63-6-963695.5DZB63-7-963797.5
  • 一、用途 ZJ20系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义 ZJ20X系列轴承加热器主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1 型 号 技术参数 ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5 额定功率( KVA ) 3.3 5.5 7.5 11 13 额定电压( V ) 220 380 380 380 380 额定电流( A ) 12 14.5 19.7 28.9 34.2 加热工件 内径(㎜) 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 最大外径(㎜) 280 360 400 450 500 宽度㎜ 115 150 180 200 220 重量(㎏) 55 105 120 135 150 表2 型 号 轭铁规格 尺寸 数量 适用范围内径(㎜) ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55 13 40 × 40 1 55-85 19 60 × 60 1 85-100 -2 21 70 × 70 1 85-115 22 80 × 80 1 115-200 -3 31 75 × 92 1 120-250 -4 41 75 × 100 1 150-360 -5 51 75 × 125 1 180-400   三、优点 有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。 现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是: 省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%; 省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%; 可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量; 安全 绝无火警危险; 环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理 结构 ZJ20系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。 五、工作原理 1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。 2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。 安装调试 1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。 2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。 4、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。 操作程序 1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。 2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。 3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。  
  • 一、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)产品图片展示         二、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)参数及性能型 号 项 目STHA-1STHA-2STHA-3STHA-4STHA-5STHA-6额定功率2.2KVA3.3KVA5.5KVA9KVA12KVA14KVA额定电压220V220V380V380V380V380V额定电流10A12A15A20A30A135A控制方式手控 、温控 、时控磁性探头有有有有有有自动退磁自动自动自动自动自动自动时间数显有有有有有有温度数显有有有有有有最高加热温度300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃300 ℃加热工件内径Ф30-70 ㎜Ф70-100mmФ100-200mmФ60-250mmФ 80-360㎜Ф180-400mm外径<Ф250 ㎜<Ф360mm<Ф440mm<Ф480mm<Ф510mm<Ф530mm宽度110 ㎜115mm140mm180mm200mm220mm重 量4555㎏85㎏120㎏135 ㎏150 ㎏退磁效应残磁≤ 1.0mT附轭铁一览表型 号轭铁规格尺寸 ( ㎜ )数量适用范围(加热工件内径㎜)HA-11420 × 201Ф30-551540 × 401Ф55-85HA-21850 × 501Ф70-851960 × 601Ф85-100HA-32270×701Ф85-1152380×801Ф115-200备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。 三、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)用途 HA/STHA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。 优点: 1.省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70% 2.省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少60%。 3.可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量。4.安全 绝无火警危险。 5.环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)结构HA/STHA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 五、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)操作程序 1、将轭铁放置在主机的端面上。2、将插头插入有控制开关的电源插座上。3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。4、按动启动按钮,主机通电。5、检查轭铁对地应无电压。6、按动停止按钮主机断电,停止加热。7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。 六、HA/STHA系列轴承感应加热器(电磁感应加热器)注意事项 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。7、轴承升温时,孔径涨量参照下表。
  •          ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器):软启动、软停机、自动调整出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障,以及非正常工作状态诊断和保护等功能。加热温度及时间可预先设定并显示,圆柱形膨胀,中孔不变,适合于钢铁厂、火车、造纸厂、齿轮制造厂的维修及制造。ELD24超大型加热器的标准功率为12KW或24KW,若需增大功率或尺寸都可以根据要求订制。二、 ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器)技术参数参数表型号ELDC-1ELDC-3.6ELDX-3.6ELDX-8ELDC-24电源220V220V220V380V380V功率1KVA3.6KVA3.6KVA8KVA24KVA电极尺寸40mm60mm60mm70mm80mm轴承内径20-100mm30-160mm30-160mm70-25090-600最大直径150mm340mm340mm480mm700mm最大宽度60mm150mm150mm200mm265mm最高温度270 ℃270 ℃270 ℃270 ℃270 ℃时间999s999s999s999s999s功率调整 yesyesyesyes保温装置yesyesyesyesyes声音信号yesyesyesyesyes旋转装置  yesyesyes自动消磁yesyesyesyesyes重量10Kg29Kg31Kg53Kg175Kg 三、 ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器)优点 *安全 洁净 环保      传统方法,如:活烤、油浴、炉烘,不但成本高而且产生焦烟、气味及废油。感应加热器的应用可取替代传统方法创造一个安全、洁净的工作环境。*快速而无损伤        加热后轴承以圆柱方向向外膨胀,可避免安装时的损坏,感应加热为一种极佳的加热方式,它无需预热。依重量的不同轴承可在数秒或数分钟加热至120℃,而不损坏预先的润滑。*合理化设计     为符合工业环境的要求,ELD加热的设计理念是现代化、合理化、易操作、高耐用。其中ELDC-1型为便捷式,以便现场使用。 四、 ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器)操作程序 1:根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。2:按下功能按键,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降键,选择适当的参数(当选择温控时,奇怪内将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧,轴承最高加热温度不得超过120℃3:按下启动按钮,主机开始对工件加热,到所设时间,主机自动停止加热对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度时,工件处于恒温状态,需要按装时,按停止按钮即可。4:取下工件即可安装。5:加热同一工件,请使用时间控制,请自动记忆上次加热所需时间。 五、 ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器)注意事项 1:该机自动检测探头,若无探头则无法启动;2:严禁无加热轴而启动主机;3:加热工件应尽量选择较大的加热轴,以提高工作效率;4:轴承最高温度不得超过120℃;5:取走工件注意高温,以防烫伤;6:请不要将探头长时间置在工件上,以延长探头的使用寿命。
  •   STDC系列微电脑轴承加热器(轴承感应加热器):是ELD系列轴承加热器的升级版本,电器部分采用最先进的芯片微处理技术,坚固耐用的设计为连续工作状况提供了安全可靠的保证。将微电脑控制技术应用于加热控制全过程中,实现了加热器软启动、软停机、自动调整输出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障、以及非正常工作状态诊断和保护等功能 。    加热温度及时间可预先设定并显示,圆柱形彭胀,中孔不变,能成为生产流水线的一个加工环节,显著节约生产成本。特殊的设计在更低的消耗下提供更高的效果,节省能源。若需增大功率或尺寸都或根据要求订制。    STDC系列微电脑轴承自控加热器达到并领先于国际同类产品。广泛应用于冶金、矿山、纺织、造纸、石化、化工、电力、工矿等领域的机械维修部门和机械电器制造单位。  技术参数型号STDC-1STDC-2STDC-3STDC-4STDC-5STDC-6STDC-7STDC-8STDC-9STDC-10设备功率1KVA3.6KVA3.6KVA8KVA12KVA24KVA12KVA24KVA40KVA95KVA电压220V220V220V380V380V380V380V380V380V380V旋转臂--有有有有有---最大重量轴承kg1535351252503505506001250按要求其他kg10202075150250450350750750轴承内径mm15-10030-16030-16050-25070-40070-60075-40085-60085-800145-1200最大轴承外径mm150340/480340/480480/720700/1020700/102092090014002500最大轴承宽度mm60150150200265265350400420700最高温度300℃磁性探头有温度数显有控制方式手动/时控/温控时间范围0-99min时间数显有声音提示有保温功能有功率调整---自动自动消磁自动尺寸规格mm32*22.5 *27.534*29 *3134*29 *3863*36.5 *4795*64 *10095*64 *100120*64 *100100*50 *135150*60 *147230*100 *100加热杆 (mm)14, 20,4020,30, 40,50, 6020,30, 40,50, 6040,50, 7040,60, 8040,60, 8060, 8080, 10080, 100,150100,150, 200,240加热杆尺寸可定制扩展臂-60*60 *12060*60 *12070*70 *12080*80 *16080*110 *16080*110 *160---加热器重量不包括加热臂102931531201752052006602350报警提示---有支持水平加热-任选任选有有有任选有有有可移动----有有有任选任选任选
  • YSB系列钢丝绳压套机:由端座、座板活塞、活塞杆、端帽、动力、定刀座、油缸、外壳、泵体、揿手、0型密封圈、拉臂等另件组成,利用液压传动原理,上下撤动揿手,撤动油泵活塞驱动力向外伸出进行切割。广泛用于船舶修造,工矿、吊装等部门。技术参数型号 ModelYSB-300YSB-500YSB-1000YSB-2000最大压力 Max.force3,000KN5,000KN10,000KN20;000KN一次压制最大绳径 Max.wire one biteφ25mmφ32mmφ46mmф65mm多次压制最大绳径 Max.wire m'biteφ32mmφ42mmφ56mmф81mm最大工作压力 Max.working pressure28Mpa28Mpa28Mpa38Mpa最大位移量 Max.working movement70mm85mm185mm220mm整机长度 Width1550mm1680mm2080mm2480mm整机高度 Height161Omm1715mm1125mm2710mm整机宽度 Depth600mm620mm2175mm1150mm活塞上行速度 The speed of piston(Rise)4.8mm/sec3.6mm/sec快速上行速度29mm/sec0.4mm/sec工作上行速度3.8mm/sec 活塞下行速度 The speed of piston(Drop)25.1mm/sec22mm/sec24mm/sec3.2mm/sec净重 Net weight2250Kg3100Kg6745Kg13400Kg颜色 Color蓝或绿Blue or Green蓝色
  •     FJQ-32-52分体式钢丝绳切断机,主要由动力源(配电动、手动泵均可),工作油缸,滑轨及切断刀片等几大部份组成,它具有结构合理、操作方便、切断快速、省力等优点,特别由于采用了分体式结构,从而根本上避免了以前因不小心操作造成钢丝绳甩弹伤人现象。该切断器不但可切断¢32-52毫米钢丝绳,还能切断¢20毫米以下规格的圆棒材。该切断机属国内首创,广泛适用于冶金、矿山、石油、桥梁等工程部门。使用方法: 1、将油缸与油泵用高压胶管相连接,并将回油螺栓旋紧。 2、将活动销拨出,转动滑轨,然后将待切钢丝绳放入槽中(直接穿入),上好活动销。 3、上下揿动手柄、使刀片前进,即可实现切断动作。 4、前进动作完毕,旋松回油螺栓,使刀回程,准备下次动作。   参数型号 切割范围 刀片行程 最大切断力 压力 FJQ-32 ¢8-32mm 40mm 16T 63MPa FJQ-52 ¢8-52mm 58mm 50T 63MPa
  • QY-30-48液压钢丝绳切断机:由端座、座板活塞、活塞杆、端帽、动力、定刀座、油缸、外壳、泵体、揿手、0型密封圈、拉臂等另件组成,利用液压传动原理,上下撤动揿手,撤动油泵活塞驱动力向外伸出进行切割。广泛用于船舶修造,工矿、吊装等部门。参数型号切割范围刀片行程最大切断力手柄操作力QY-30¢8-30mm40mm7.5T≤25kgfQY-48¢8-48mm58mm20T≤39kgf
  • .适用于管路维护、维修、测试和法兰更换的应用.无磨擦、平行、平滑运动、不会造成法兰损伤.楔部尺寸仅为6mm.机械、液压两种选择  法兰分离器参数型号最大分离能力(ton)尖端厚度(mm)最大分距(mm)类型油容量(mm3)重量(kg)FH-88681机械式-6.5FH-1414681液压式787.0
  • DYM-1型电动崖压铆接钳(液压铆钉机)是一种适用于通风工程,风管法兰铆接作业的小型机具,具有小巧轻便,铆接牢固,操作灵活,噪音小,检修方便等特点。电动液压铆接钳(液压铆钉机)技术参数工作范围1、 风管 法烂角铜 :40 × 40 × 4; 50 × 50 × 52、 铆钉尺寸:Φ 4 × 10 、Φ 5 × 11工作推力65KN最高工作压力32MPa电机功率1.1kw, 380v, 1410r.p.m液压油贮量17L外形尺寸510 × 320 × 695mm重 量68Kg
  • FY-S型分离式轴承起拔器FY-S型电动分离式轴承起拔器 拉模型号FY-S轴承起拔器配用GB承规格128 29 200 201 202(300)203(301) 302 204(303)205(304)206(305)207(306)208(307)2209 210(308) 211(309) 310(2310) 311(2311) 212 2133214 215(312) 313 314 315 316 2312 2313 2314 2315 2316 21642317 2318 2319 2320 2321 2322 317(220) 318(221) 319(222) 320(224) 321 32252324 2326 324 326表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。主要技术参数 系列多用轴承起拔器规格表 最大起顶力最大受力配用拉爪系列5T(10T)485Kg/cm21、210T(20T)530Kg/cm2320T(30T—50T)700Kg/cm24、5     我公司系多年生产液动工具的专业厂家,技术力量雄厚,质保体系健全,产品畅销全国各省市自治区,最近我厂研制成功一种独特新型分离式轴承起拔工具,经市场跟踪,专家鉴定认为该产品具有结构合理,体积轻巧,使用范围广,一机多用,操作使用方便,完全取代手攀式及海壳式陈旧工艺产品,极大降低劳动强度,提高设备利用率,增加经济效益,是您工作中的好帮手。用 途 :    FY型分离式系列液压多用轴承起拔器,由油泵与主体两部分组成,另配有各种规格大小的拉模。广泛适用于机械、石油、化工、冶金等工业设备的制造与维修,现筒体分离后能进行起重、起道、顶举、弯曲、调直剪切、装配、拆卸压力试验等工作,尤其适用无电源野外操作。 *特 点 轴承起拔器分五个系列 I型系列适用于外径10—80毫米的小型轴承、齿轮,皮带盘,联轴器的拆卸,家用电器和摩托车的组装与维修或相应尺寸的园型另件。 2、3、4、5型系列适用于外径80—280毫米的轴承、齿轮、轮对联轴器和其它相应尺寸的物体拆卸,并对难以拆卸的调速电机,Y系列电机发电机、防火暴隔火暴电机、各种型号的泵类电机轴承有着您所意想不到的起拔效果。 使用方法及注意事项1、使用方法一、放好主体后,将高压油管端部的快速接头接管活动部位向后拉,套在主体的接头上,手放松微带向前有一点推力即可,然后旋紧主体上止回阀的放油螺钉( 4)和油泵上的放油螺钉(8)即可使用,使用后再将二个放油螺钉同时放松,主体芯轴就徐徐下降。二、随轴承及其它外园几何尺寸变化,可选择更换适当的拉爪及拉套,使用时先将拉爪卡住轴承外径后,将拉套 套住拉爪外径最大尺寸,完毕后按上述(一)方法掀动手柄( 2)作上下运动。另外根据工件的各种长度几何尺寸的变化其主体芯轴压顶到最大极限而未顶到轴可选用随机附件顶头式接套。