节能型BGJ-C型轴承感应拆卸器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新 一代产品，该产品应用电磁感应原理，在轴承内圈产生感应电流，使其发热膨胀，从而在配合处产生间隙，达到易于拆卸的目的。由于感应加热迅速、均匀、清洁无 污染，加热质量高，并保证轴承不受损伤，这种先进的拆卸方法，正逐步取代烘烤、油煮等方法。 一、主要结构 本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 二、使用与操作 1、将控制柜接到有控制的电源上。 2、将控制柜与感应线圈用导线联接。 3、合上控制开关，此时电压表应有指示。 4、将感应线圈套在轴承上。 5、调节所需加热时间，按下启动按钮，加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。 6、加热结束后，取出感应线圈，卸下轴承即可。 7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 三、技术参数与性能 型 号 BGJ-C-1A BGJ-C-1B BGJ-C-1C BGJ-C-1D 额定功率 60KW 80KW 100KW 120KW 额定电压 380V 380V 380V 380V 额定电流 150A 210A 260A 310A 控制方式 时间控制 时间控制 时间控制 时间控制 最高温度 < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ < 300 ℃ 四、注意事项 1、本系列轴承感应拆卸器必须由用户提供加热工件的规格尺寸而定制。 2、取出工件一定要注意，以防烫伤。 3、必须在主机断电后方可取出感应线圈的加热部件。  

用于小型轴承或其它小零件的加热，它利用电热管加热原理，并且温度可以调节，同时可以得到精确的控制，使用时将轴承放在加热板上加热， 这种加热设备灵巧、方便、使用安全，即使无人照顾也不会发生过热现象。内容：该机由电热板与温度控制两部分组成。电压220V电流10A功率2.2KW温 度范围0-200℃精度±5℃加热板尺寸350×300mm 重量18kg尺寸510×300×160mm

BGJ系列轴承加热器主要性能参数表 规格与型号 BGJ-2.2-2 BGJ-3.5-3 BGJ-7.5-3 BGJ-20-3 BGJ-60-3 BGJ-75-3 功 率 2.2KVA 3.5KVA 7.5KVA 20KVA 60KVA 75KVA 工作电压 220V 380V 380V 380V 380V 380V 额定电流 20A 20A 40A 60A 160A 180A 控制方法 0-99分 0-999秒 0-999秒 0-999秒 0-999秒 0-999秒 孔径参考 φ30－ φ80 φ70－ φ120 φ100－ φ170 φ160－ φ230 φ230－ φ300 φ300－ φ900 工件宽度 极限 120mm 170mm 180mm 220mm 280mm 350mm 加热温度 极限 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ 整机毛重 kg 50 60 75 300 500 800 BGJ(4)感应加热器 BGJ-4系列轴承加热器主要性能参数表   规格与型号 BGJ-20-4 BGJ-60-4 BGJ-75-4 BGJ-120-4 功 率 20KVA 60KVA 75KVA 120KVA 额定电流 60A 160A 180A 300A 工作电压 380V二相 380V二相 380V二相 380V二相 控制方法 时间0-999秒 时间0-999秒 时间0-999秒 时间0-999秒 温度0-270℃ 温度0-270℃ 温度0-270℃ 温度0-270℃ 工件宽度 300mm 400mm 520mm 580mm 孔径参考 φ160－φ230 φ230－φ600 φ300－φ800 φ400－φ1000 前言 BGJ系列感应加热器，主要广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企业制造，维修机械过程中需套装的轴承、联轴器、齿轮、衬套等环状孔形零件感应加热。 BGJ系列加热器采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。 1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。 2、提高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提高装配进度，达到文明生产。 3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。 4、节约能源、降低成本、提高效益，与油加热相比节油100%，和电热炉相比节电60%。 5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止3CS以下，符合ZJS-004标准，BGJ系列感应加热器是文明生产、高效生产、安全生产的理想加热装置。 BGJ-2.2-2型轴承加热器 简介 BGJ系列2.2-2型加热器控制联机体联在一组的轻便产品适用较小工件的热套装使用。具有体积小、重量轻、移动方便的优点。外壳采用绝缘材料制成，使用过程中安全可靠。 该加热器采用时间控制，时间可在0-99分范围内选用，可根据用户工件大小，配备不同规格的轭铁，使用时选取与工件孔径相近规格尺寸轭铁，这样加热工件热效率最佳。 一、操作使用方法： 1、将加热器插头接通220 V交流，指示红灯亮。 2、在轭铁上穿入工件，平放于加热器铁芯端面上。（见图一） 3、将时间拨盘拨到所需要的时间位置，按“启动”按钮，加热开始。 4、时间到主回路断开， 二、注意事项 1、使用轭铁应注意轻放，严禁碰撞、重击、暂时不使用时应妥为保管，放置箱内，发现表面锈蚀不平应及时重新磨平方可使用，以免增加噪音。 2、禁止铁芯端面上无轭铁，加热工件时按“启动”按钮。 3、工件加热一次不到满足装配需要，可延长加热时间。 BGJ-3.5-3、BGJ-7.5-3型轴承加热器 简介 BGJ系列3.5-3 、BGJ7.5-3型轴承加热器采用时间和温度二种加热控制方式。 时间控制为数显式。可直观了解工件加热时间，时间误差每分小于5%。 温度控制主要用于首件监测使用。 该机装有台车，便于生产场地的流动使用。 该加热器加热时间可在0-99分范围内选用。 加热温度可在0-399℃范围内选调。 一、操作使用方法： 1、将加热器电源线接到380V交流电源上。 2、拨动轭铁升降手柄，抬高轭铁后将工件套在轭铁上或平放套在铁芯竖柱里。见图一、图二，然后转回原位落下即开始进行加热。 3、确定控制方式，采用时间控制将温度拨盘调至最大，传感器探头放置一旁不用，将时间拨盘拨至需加热时间，按“加热”按钮即开始工作，采用温度控制方式加 热工件时，将时间拨盘拨至最大，温度设定至所需加热温度，按下“加热”按钮即开始工作。（将传感器探头吸附在工件端面上）。 4、时间到或温度到，主回路断开，完成退磁动作，拨动升降手柄，转动轭铁取下工件安装。 二、注意事项： 1、接通电源时注意电压电流是否相符，机器接地。 2、对较重工件平放在机器铁芯竖柱时，应在台面上加放石棉板，防止温度过高，烧坏盖板，损伤机件。 3、一般轴承加热时温度不超过120℃，如超出150℃时尽量采用时间控制方式，避免温度过高损坏传感器探头。 BGJ-20-3、BGJ-60-3、BGJ-75-3型轴承加热器 简介 BGJ型感应加热器由主机和控制箱两部分组成。本机由铁芯绕组，铁芯横臂升降机构，活动芯柱组成（见图一、图二），控制方式设有时间和温度双重控制，采用 全进口集成块并数码显示，操作者能实现加热时间和加热温度。 一、操作 1、按铭牌接通电源（二相380V交流电）。 2、控制箱输出端接通主机输入端。 3、启动控制箱船型总开关，红灯亮。 4、转动手轮，提高轭铁并转过90℃，放置加热工件。根据工件内孔选择芯柱，放置工件内孔中，转动轭铁至原来位置，转动手轮，使轭铁与芯柱紧密接触。该产 品要放在地平处使用，压紧程度以调至噪音最小为宜。 5、首次加热工件时，将时间拨盘拨至所需加热时间，将时间拨至最大，用测温计测量工件温度，达到温度时，记下时间，以便下次使用。（测温计另配） 6、加热到时绿灯灭，红灯亮，加热完毕同时完成退磁动作，戴石棉手套取下工件安装。 二、注意事项 1、通电时应检查电源电压是否与加热器铭牌相符，接地是否良好。 2、加热器轭铁与铁芯端面必须接触良好，以免产生噪音或大电流超载烧坏线圈组和电器元件。 3、台面板上应铺一层石棉板，以防工件过热烤焦台面板。 4、对于特殊规格尺寸的工件，需上下颠倒二次加热。 本系列产品主要有：轴承加热器,轴承感应加热器,数控轴承加热器,多功能加热器,感应拆卸器,齿轮快速加热器,小车式升降加热拆卸器,微电脑轴承加热器,移动式轴承加热器,HA型轴承加热器

ELD系列轴承加热器（软启动/停机） ELD系列微电脑轴承加热器：软启动、软停机、自动调整出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障，以及非正常工作状态诊断和保护等功能。加热温度及时 间可预先设定并显示，圆柱形膨胀，中孔不变，适合于钢铁厂、火车、造纸厂、齿轮制造厂的维修及制造。ELD24超大型加热器的标准功率为12KW或 24KW，若需增大功率或尺寸都可以根据要求订制。 ELDC-1 便携式轴承加热器 ELDC-3.6 轴承加热器 ELDX-3.6 轴承加热器   ELDX-8 轴承加热器 ELDC-24 超大型加热器   参数表 型号 ELDC-1 ELDC-3.6 ELDX-3.6 ELDX-8 ELDC-24 电源 220V 220V 220V 380V 380V 功率 1KVA 3.6KVA 3.6KVA 8KVA 24KVA 电极尺寸 40mm 60mm 60mm 70mm 80mm 最大直径 150mm 340mm 340mm 480mm 700mm 最大宽度 60mm 150mm 150mm 200mm 265mm 最高温度 270 ℃ 270 ℃ 270 ℃ 270 ℃ 270 ℃ 时间 999s 999s 999s 999s 999s 重量 10Kg 29Kg 31Kg 53Kg 175Kg 优点： *安全 洁净 环保 传统方法，如：活烤、油浴、炉烘，不但成本高而且产生焦烟、气味及废油。感应加热器的应用可取替代传统方法创造一个安全、洁净的工作环境。 *快速而无损伤 加热后轴承以圆柱方向向外膨胀，可避免安装时的损坏，感应加热为一种极佳的加热方式，它无需预热。依重量的不同轴承可在数秒或数分钟加热至120℃，而不损坏预先的润滑。 *合理化设计 为符合工业环境的要求，ELD加热的设计理念是现代化、合理化、易操作、高耐用。其中ELDC-1型为便捷式，以便现场使用。 操作程序 1：根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。 2：按下功能按键，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降键，选择适当的参数（当选择温控时，奇怪内将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧，轴承最高加热温度不得超过120℃ 3：按下启动按钮，主机开始对工件加热，到所设时间，主机自动停止加热对工件自动退磁。在温控时，当达到所设温度时，工件处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。 4：取下工件即可安装。 5：加热同一工件，请使用时间控制，请自动记忆上次加热所需时间。 注意事项 1：该机自动检测探头，若无探头则无法启动； 2：严禁无加热轴而启动主机； 3：加热工件应尽量选择较大的加热轴，以提高工作效率； 4：轴承最高温度不得超过120℃； 5：取走工件注意高温，以防烫伤； 6：请不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。  

油压机 ( 压床 ) 系列电动、手动油压机主要用于机械制造及汽车修理行业中，具有以下功能： 1 、校直、校正。 2 压套、压轴和压轴承等装配作业。 3 、弯曲、拆卸作业。 4 、切断钢筋、钢丝绳。 5 、配上模具可冲孔、落料、弯曲、拉伸、折边。 6 、配上虎钳，可进行管牙铰切或钳工作业。 7 、可代替老式螺旋手压机进行压型作业。 8 、可进行千斤顶测试。油压机主要由机架、工作台面、工作油缸，电动齿轮或手动液压泵作动力源，以工作油缸为执行件。形式分两柱 ( 门式 ) 四柱、虎口式。 电动四柱油压机 (20 吨 --320 吨 ) ，手动油压机 (5 吨 --50 吨 ) 。 本系列产品主要有：油压机,电动四柱油压机,手动四柱油压机,虎口式油压机,电动门式油压机

主要技术参数 型号 DWG-2B 最大工作压力 44Mpa 最大工作行程 250 mm 弯管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半径 4D 液压油牌号 N15 管子外径系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5 整机重量 82kg 外形尺寸 76×38×58cm   主要技术参数 型号 DWG-3B 最大工作压力 59Mpa 最大工作行程 320 mm 弯管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半径 4D 液压油牌号 N15 管子外径系列 21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25 42×3.25 48×3.5 60×3.5 75.5×3.75 88.5×4.0 整机重量 150kg 外形尺寸 96×45×54cm     主要技术参数 型号 DWG-4B 最大工作压力 62Mpa 最大工作行程 420 mm 弯管角度 ∏/2≤a<∏ 曲率半径 4D 液压油牌号 N15 管子外径系列 21.3×2.75　26.7×2.75 33.5×3.25　42×3.25 48×3.5　60×3.5 75.5×3.75　88.5×4.0　108×4.5 整机重量 207kg 外形尺寸 122×44×45cm